钢包改制剂有块状和粉状两类，主体成份为Al和金属氧化物。钢包改制通常有两种方式，其一渣稀释法，即出钢过程中加入预熔合成渣，经钢水混冲，完成炉渣改制和钢水脱硫。其二渣还原法，即出钢结束后添加CaO+Al和Al2O3+SiO2+Al等改制剂，完成炉渣改制。其中*种方法，十分利于深度脱P、S，稳定Al收得率,且操作简单。*种方法改制剂中Al的强还原性，可以还原钢包渣中的不稳定氧化物FeO、MnO等，降低钢包渣的氧化性，由于不稳定氧化物减少，进而钢水中氧含量随之降低；同时由于该改制剂脱氧作用，避免了精炼时铝线和钢液中的酸熔铝的损失；此外高温、高碱度、低氧化性气氛有利于脱S，该改制剂脱氧作用可还原了不稳定氧化物FeO、MnO等，对钢包渣进行了改性形成低氧化性环境，十分利于深度脱S，可充分发挥了钢包精炼脱S功能。
1、为LF炉冶炼超低硫钢创造条件
为保障LF炉精炼终点的硫含量小于原定的目标值，需对炉渣和钢液的原始硫含量进行控制，而对钢液的原始硫含量的控制需在LF进站前完成，这不仅要求在转炉中要严格控制钢中硫含量，更要求在出钢及运输过程就完成部分脱硫任务，钢包渣改质剂可以满足这种要求。
2、实现LF精炼前移
通过出钢过程中进行钢包渣改质处理将LF精炼前期的造渣过程转移到转炉出钢及钢包运输过程部分实现LF前期的造白渣过程这对LF*率化生产具有重要意义。
3、净化钢液
通过钢包渣改质处理后，钢包顶渣具有高度和高还原性，可以实现一定的脱氧脱硫，去除钢中夹杂物。
4、缩短精炼时间
使用钢包渣改质剂可以明显缩短LF炉的冶炼周期，由于冶炼周期缩短, 减少了LF炉通电时间, 对LF炉降低电耗、电很 和耐火材料消耗也有利。