导致硅酸钙板发生膨胀的罪魁祸。

　　采用生石灰工艺生产的硅酸钙板时，观察发现，其板坯的膨胀值是由两部分构成的，作为胶凝材料的石灰，在与水进行化学反应时，虽然其固相体积会增长，但系统却要产生化学缩减。在严格控制水灰比、石灰细度和反应温度的条件下，会看到这种缩减现象，然而在生产实际中，当石灰与水作用时，其外观体积确实是增大了。抄造硅酸钙板时，原材料细磨生石灰粉、石英砂等从投料混合到制成板坯，其周期一般为30-60min。

　　由于板坯每步传热传质过程的不均衡，一旦外部蒸汽压大于板坯内压，膨胀过程就停止，并出现板坯的收缩。这时板内水分被基础，形成一定的空隙。随着恒压过程的进行，收缩出现停止或暂时的稳定的阶段，在这个时期板材强大逐渐增大。在降压降温阶段，前期虽然还可能出现的时候，但也不会再出现膨胀变形了。其后随着降温过程的进行，板坯厚度会有一定量的收缩，但由于这是硅酸钙板板材强度趋于较大值，收缩变得更困难，直至完全停止，收缩变形，板材内部的蒸压膨胀值便形成了。

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